潔凈室的廣泛使用，對于潔凈室過濾器安裝后進行現(xiàn)場檢漏的要求越來越多，進行過濾器的安裝現(xiàn)場檢漏，還有許多問題需要探討。
1、過濾器現(xiàn)場檢漏目的和原理
過濾器現(xiàn)場安裝以后檢漏是確認過濾器及配套的安裝靜壓箱，沒有發(fā)現(xiàn)泄漏或微量泄漏是在規(guī)范允許的范圍之內。如果過濾器裝置經(jīng)檢漏是合格的，以確保潔凈室的安靠的運行，如此時室內潔凈度仍未達標，應從潔凈室的其它方面查找原因。
過濾器安裝后的檢漏不同于過濾器廠家在工廠里的效率測試。后者僅對過濾器的效率和其它相關性能測試，而前者涉及過濾器和安裝過程中相關的多種因素而產生的泄漏。
過濾器安裝后檢漏通常在空態(tài)或靜態(tài)下進行，同時建議在潔凈室風量平衡及正負壓調試以后進行，新建成的潔凈室或更換終端過濾器后均應作檢漏測試。
檢漏時，從過濾器的上風側引入氣溶膠，并同時在過濾器的下風側進行掃描檢漏，以檢漏過濾器的過濾介質，密封膠過濾器框架，密封墊片等處有無泄漏。
2、過濾器上游氣溶膠
將冷發(fā)霧方法產生的多分散相氣溶膠引入過濾器的上風側空氣中。使其達到需要的氣溶膠濃度。規(guī)范上要求以大于或等于0.5μm的微粒為準。氣溶膠的材料有DOP（鄰苯二甲酸二辛酯）、PAO（聚乙烯烴）、DOS（葵二酸二辛酯）等，這些氣溶膠的檢漏原理是一樣的。
規(guī)范上要求過濾器上風側的微粒濃度（≥0.5μm）必須大于或等于3.5×104粒子/L。事實上，在空調器內發(fā)塵，過濾器上風側的濃度較難達到要求，必須導入足夠數(shù)量的氣溶膠，且長時間地發(fā)塵將會影響過濾器的使用壽命。所以，過濾器的檢漏，在過濾器送風口的靜壓箱內發(fā)塵為，不具備條件的，也以考慮在送風管上導入DOP的氣溶膠。
3、等速采樣
在有速度的氣流中采樣，采樣速度應等于氣流速度，否則采樣濃度將大于或小于真實濃度，即氣流速度大于采樣速度，采樣濃度將大于真實濃度，反之，氣流速度小于采樣速度，采樣濃度將小于真實濃度。
采樣口的掃描速率是和上游粒子濃度穿透率、K值、采樣口的口徑、采樣流量有著密切的關系。
如果系統(tǒng)風量不大，DOP發(fā)塵直接送入風管。如果DOP發(fā)塵的量不夠，達不到預計的濃度要求，將DOP直接發(fā)入送風口的靜壓箱。需要指出的是，上游的氣溶膠濃度需要檢測。如果穩(wěn)后，對每個過濾器進行泄漏檢測。如果上游的氣溶膠濃度太高，粒子計數(shù)器無法檢測，通過稀釋的方法來進行測量。
在檢測中，如果室內干擾因素太多，為排除干擾，在風口出口加隔離罩，在罩內進行檢測，這樣檢測的數(shù)據(jù)較為準確。
尤其要注意的是，在過濾器和安裝框架之間的檢漏，以沿安裝框架檢漏，也以送風口箱體斷面上檢漏，但要排除卷吸氣流的干擾，要避免箱體上的積灰干擾，尤其是采樣口不能接觸風口箱體或過濾器的框架。
在過濾器上風側發(fā)DOP檢漏時，在過濾器的上風側必須設有DOP的導入裝置及濃度檢測管。這兩個管子也以用來檢測過濾器的阻力。
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